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選礦工藝
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鉻礦選礦工藝
PROCESS

鉻礦選礦工藝

【工藝介紹】:鉻礦選礦工藝主要有重選法,所用設備有跳汰機、搖床、螺旋分極機、離心選礦機和螺旋溜槽等,有時重選精礦會用弱磁選或強磁選再選,進一步提高鉻精礦品位和鉻鐵比。除此之外,個別礦山還會選用浮選和絮凝浮選等方法。

【應用領域】:鉻礦選礦工藝的選擇,與鉻礦的物理化學性質有著密不可分的關系。因為鉻礦具有弱磁性,隨著高強磁選礦技術的不斷進步,用高強磁來磁選提純鉻礦的工藝已經十分成熟。而且由于磁選工藝對環境無污染,鉻礦磁選工藝在各大礦山選礦廠得到推廣和應用。

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工藝介紹

選礦方法

對于鉻礦選礦,有重選、浮選、磁選等多種方法,鑫海會根據礦石分析報告及選礦試驗報告等給出最終的選礦方法。

重選

常用的重選主要選礦流程為:經破磨至合理細度的鉻礦石細料,通過螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度的不同,對礦石混合物進行清洗、分級。再用跳汰機、搖床對物料進行洗選,運輸至螺旋溜槽分選細粒度的礦粉。

浮選/磁選

篩分之后經過送入浮選機或磁選機,進入浮選的精礦經過脫水。

干燥

脫水后的精礦繼續送入烘干機烘干得到可以使用的干精礦或者二次研磨繼續提取礦物。

生產實例

鑫海對某鉻鐵礦選礦廠采用重選工藝,該鉻品位30%以上,屬富礦,且該礦附近還有不同品位的貧鉻礦,為此,對該礦進行了選礦工藝及設備的選擇研究,最終采區了強磁選拋尾——搖床全粒分級分選工藝流程,在-200目60%的磨礦粒度下,最終得到了精鉻礦品位39.9%,鉻回收率達64.56%。

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